氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）經(jīng)氯化取代反應(yīng)制得的高分子材料。根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途不同，氯化聚乙烯可分為樹脂型氯化聚乙烯（CPE）和彈性體型氯化聚乙烯（CM）兩大類。熱塑性樹脂除了可以單獨使用以外，還可以與聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等樹脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。在橡膠工業(yè)中，CPE可作為高性能、高質(zhì)量的特種橡膠，也可以與乙丙橡膠（EPR）、丁基橡膠（IIR）、丁腈橡膠（NBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）等其它橡膠共混使用。發(fā)展歷史20世紀60年代，德國Hoechst公司首先研制成功并實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。我國從20世紀70年代末開始研制氯化聚乙烯。最早是由安徽省化工研究院研制成功“水相懸浮法合成CPE技術(shù)”，并先后在安徽省蕪湖市、江蘇省太倉市、山東省濰坊市建成了500～1000t/a 不同規(guī)模的生產(chǎn)裝置。特征1、CPE是一種飽和橡膠，有優(yōu)秀的耐熱氧老化、臭氧老化、耐酸堿、化學(xué)藥品性能。2、CPE耐油性能一般，其中耐ASTM 1號油、ASTM 2號油性能極佳，與NBR相當；耐ASTM 3號油性能優(yōu)良，優(yōu)于CR，與CSM相當。3、CPE中含有氯元素，具有極佳的阻燃性能，且有燃燒防滴下特性。其與銻系阻燃劑、氯化石蠟、Al(OH)3三者適當?shù)谋壤�配合可得到阻燃性能�?yōu)良、成本低廉的阻燃材料。4、CPE無毒，不含重金屬及PAHs，其完全符合環(huán)保要求。5、CPE具有高填充性能，可制得符合各種不同性能要求的產(chǎn)品。CPE的加工性能好，門尼粘度在50-100間有多種牌號可供選擇。用途20世紀90年代末，國內(nèi)對高性能阻燃橡膠的需求越來越大，特別是電線電纜行業(yè)、汽車配件制造業(yè)的發(fā)展，帶動了對橡膠型CPE的消費需求。橡膠型CPE是一種綜合性能優(yōu)良、耐熱、阻燃性佳的特種合成橡膠。氯化聚乙烯樹脂是一種新型的合成材料，具有一系列優(yōu)異性能。它是PVC塑料優(yōu)良的抗沖擊改性劑，也是綜合性能良好的合成橡膠，有著極為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，已廣泛用于電纜、電線、膠管、膠布、橡塑制品、密封材料、阻燃運輸帶、防水卷材、薄膜和種種異型材等制品。CPE還能與聚丙烯、高低壓聚乙烯、ABS等共混，改善這些塑料的阻燃性能、耐老化性能和制品的印刷性能。CPE可看作是乙烯、聚乙烯和1,2-二氯乙烯的無規(guī)共聚物，它分子鏈飽和，極性氯原子無規(guī)分布，因為具有優(yōu)異的物理性能和化學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于機械、電力、化工、建材和礦山工業(yè)。CPE耐熱性、耐臭氧和耐候、耐老化優(yōu)于多數(shù)橡膠，耐油性優(yōu)于丁腈橡膠（NBR）、氯丁橡膠（CR），耐老化優(yōu)于氯磺化聚乙烯（CSM）；耐酸、堿、鹽等腐蝕性質(zhì)、無毒、難燃、無爆炸危險。主要應(yīng)用于：電線電纜（煤礦用電纜、UL及VDE等標準中規(guī)定的電線），液壓膠管，車用膠管，膠帶，膠板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性等等。儲運條件保持貯藏器密封，放入緊密的貯藏器內(nèi)，儲存在陰涼、干燥的地方。應(yīng)用配合補強填充體系CPE是一種非自補強性橡膠，需有補強體系才能達到較好的強度。其補強填充體系與通用橡膠相似，補強劑以炭黑、白炭黑為主，白炭黑能提高CPE的抗撕裂性能，而且能組成間甲白體系，提高CPE與骨架的粘合。CPE具有高填充性，填充體系主要有碳酸鈣、滑石粉、陶土等。增塑體系酯類增塑劑與芳香烴類增塑劑是CPE最常用的增塑劑，如對苯二甲酸二辛酯（DOTP）、己二酸二辛酯（DOA）、芳烴油等，它們的溶解度參數(shù)與CM接近，其相容性良好。鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）已經(jīng)由于環(huán)保問題停止使用。DOA、DOS用于膠料中可賦予膠料優(yōu)良的耐寒性，DOS非常適用于對耐熱、耐低溫同時有要求的情形下。穩(wěn)定防護體系CPE受熱時或在硫化（非過氧化物硫化體系）時將脫出氯化氫，因此在配方中要使用具有吸酸作用的穩(wěn)定劑，如硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、三鹽基硫酸鉛或氧化鎂。硫化體系CPE為飽和橡膠，通用普通硫磺硫化體系不能對其有效的硫化。硫化體系分為四大硫化體系：1.硫脲體系，2.過氧體系，3.噻二唑體系，4.三唑二巰基胺鹽體系。一、CPE硫化體系應(yīng)用比較早的是硫脲體系，其中最有效的是Na-22，但Na-22硫化速度慢，老化性能差，壓縮永久變形很高，而且Na-22為嚴重致癌物質(zhì)，硫化時產(chǎn)生難聞的氣味，在國外已經(jīng)限制使用。二、現(xiàn)階段CM硫化體系應(yīng)用比較成熟的是過氧化物硫化體系，其硫化速度較快，產(chǎn)品物理性能好，壓縮永久變形小。過氧化物體系可用于膠帶的生產(chǎn)，制品物理性能好，耐熱、耐油性能好。該體系配合時，加入助交聯(lián)劑如TAIC、TAC、TMPTM、HVA-2，可明顯提高其物理機械性能及耐熱性。由于過氧化物是自由基反應(yīng)產(chǎn)生交聯(lián)，一些酸性的填料會影響到自由基的生成，故此類填料不宜采用。但過氧化物不適用于較低壓力下、無模硫化，工藝要求高，難以在大多數(shù)的橡膠制品工藝上應(yīng)用。三、EataMix TCHC是一種復(fù)配型的CPE專用硫化劑，該產(chǎn)品無毒。TCHC可以用廉價的芳烴油作增塑劑，硫化膠性能優(yōu)良。MgO的活性對TCHC體系硫化膠物理性能及老化性能影響不大，超細Mg(OH)2做酸吸收劑與吸碘值150的高活性氧化鎂相當，可以取代昂貴的進口高活性氧化鎂，極大的降低制造成本。應(yīng)用成本比國外的噻二唑體系低很多，能適用于各種硫化工藝，包括較低溫度，無模無壓低壓硫化。此種體系混煉膠硫化速度較快，硫化膠的物理性能優(yōu)良，壓縮永久變形低，耐熱氧、臭氧老化、耐油性能好，同時也是CPE與二烯類橡膠有效的共交聯(lián)體系，已經(jīng)成功應(yīng)用在膠管行業(yè)。TCHC硫化速度較過氧化物慢，但能在較低溫度、無壓無模條件下硫化，且硫化膠性能優(yōu)良。噻二唑體系主要有交聯(lián)劑與促進劑組成。主要的交聯(lián)劑有ECHO.A、ECHO、TDD、PT75、TDDS。主要促進劑有Vanax 808、EataAccelDH、NC、Accel 903、BF。是一類很有發(fā)展前途的助劑。四、三唑二巰基胺鹽體系。三唑二巰基胺鹽硫化劑是整合了噻二唑硫化劑和促進劑（正丁醛和苯胺縮合物）有效基團的單一物質(zhì)，克服了噻二唑及促進劑對橡膠交聯(lián)后，鍵的不規(guī)則分布缺點，使得橡膠交聯(lián)體成為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。相對于噻二唑體系，該鹽還因特殊基團的引入從而改變了體系的PH值，由強酸性變成中性，改變了酸性填料對體系的不良影響，使得橡膠交聯(lián)時更具化學(xué)活性。因此該體系交聯(lián)的CPE橡膠在物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)都有著質(zhì)的提升。能用芳烴油、氧化鎂、氫氧化鎂作為原料，適合低溫?zé)o壓低壓硫化工藝條件，硫化速度快，比噻二唑更快，添加量少（2份），單價優(yōu)惠，硫化溫度內(nèi)不分解，不產(chǎn)生臭味，環(huán)保無毒。代表性的產(chǎn)品為：硫化劑FSH、交聯(lián)劑TEHC。